علت مشکل بو در آب آشامیدنی بطری PET!

آب بطری شده روز به روز محبوب تر می شود، اما مشکل بوی آب آشامیدنی بطری PET به تدریج توجه مصرف کنندگان را به خود جلب کرده است.اگرچه بر بهداشت و سلامت تأثیر نمی گذارد، اما همچنان نیازمند توجه کافی از سوی شرکت های تولیدی، لجستیکی و شرکت های پایانه فروش است.

آب بطری PET از آب، بطری PET و درپوش پلاستیکی تشکیل شده است.آب بی رنگ و بی بو است و اجزای کمی بدبو در آن حل شده است که در صورت مصرف طعم نامطبوعی ایجاد می کند.بنابراین، بوی آب از کجا می آید؟پس از تحقیقات و آزمایش های فراوان، مردم به یک نتیجه کلی رسیده اند: علاوه بر عوامل باقیمانده شستشوی بطری و مواد ضد عفونی کننده، بوی آب عمدتاً از مواد بسته بندی می آید.تظاهرات اصلی عبارتند از:

1. بوی مواد بسته بندی

اگرچه مواد بسته بندی در دمای اتاق بی بو هستند، اما زمانی که درجه حرارت بالاتر از 38 درجه باشد°C برای مدت طولانی، مواد مولکولی کوچک در مواد بسته بندی مستعد تبخیر و مهاجرت به داخل آب هستند و باعث ایجاد بو می شوند.مواد PET و مواد HDPE متشکل از پلیمرها به دما بسیار حساس هستند.به طور کلی، هر چه دما بالاتر باشد، بوی آن بیشتر می شود.از آنجایی که برخی از مواد مولکولی متوسط ​​و کم در پلیمر باقی می‌مانند، در دمای بالا، بوی بیشتری نسبت به پلیمر تبخیر می‌کند.از حمل و نقل و نگهداری در شرایط دمای بالا اجتناب کنید تا به طور موثر از تولید بو جلوگیری شود.

2. تخریب مواد افزودنی در مواد خام درب بطری

هدف اصلی از افزودن روان کننده بهبود عملکرد باز کردن درب بطری و آسان کردن نوشیدنی برای مصرف کنندگان است.افزودن یک عامل رها کننده برای تسهیل آزادسازی صاف کلاهک از قالب هنگام ساخت درپوش.برای افزودن مستربچ رنگ برای تغییر رنگ درپوش و تنوع بخشیدن به ظاهر محصول.این افزودنی ها معمولا حاوی آمیدهای چرب غیر اشباع هستند که در آنها ساختار پیوند دوگانه C=C به راحتی اکسید می شود.در صورت قرار گرفتن در معرض نور ماوراء بنفش، دمای بالا و ازن، این پیوند دوگانه می تواند باز شود و مخلوطی تخریب شده تشکیل دهد: اسیدهای چرب اشباع و غیر اشباع، استالدئید، اسیدهای کربوکسیلیک و هیدروکسیدها و غیره که می توانند به راحتی در آب حل شوند و مواد مختلفی تولید کنند. سلیقه هاو بو

3. باقی مانده بو تولید شده در طول فرآیند ساخت کلاه

مواد مورد استفاده در ساخت کلاهک ها با افزودنی هایی مانند روان کننده ها اضافه می شوند.کلاهک سازی شامل فرآیندهایی مانند حرارت دادن و هم زدن مکانیکی با سرعت بالا می باشد.بوهای ناشی از پردازش در درپوش باقی می مانند و در نهایت به داخل آب منتقل می شوند.

به عنوان یک تولید کننده معروف درب بطری، شرکت Mingsanfeng Cap Mold Co., Ltd. راه حل های درب بطری را به مشتریان ارائه می دهد که طراحی، تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات را یکپارچه می کند.